工程案例
PROJECTS
主要优势：
1、塔盘效率高：高效塔盘、六溢流、新型降液管和桁架支撑结构四者的配合使用，保证了我方的塔盘效率可以达到85%。
（1）六溢流：由于丙烯丙烷分离塔塔内气液负荷均较大，国外厂家一般设计为MD塔盘，但MD塔盘效率较低，一般在70%左右或者更低。而六溢流塔盘，可增加液体流径长度，从而提高塔盘传质效率，优化产品指标，增大产品收率。
（2）高效塔盘：针对丙烷丙烯这一物系的特点，根据多年的工程经验，开发出适用于这一物系的高效塔盘，其本身的梯形结构具有一定的推液作用，可以有效的降低液面梯度，进而保证塔盘具有良好的传质效率。此外，采用在塔盘上直接冲阀的形式，不但相较于浮阀可以节省投资，还可以降低全塔压降，降低能耗。
（3）新型降液管：考虑到塔内汽液负荷较大，在兼顾液相的同时，也要保证合理的阀孔气速，在此基础上，开发出新型降液管结构；此种新型的降液管结构，一方面在出口堰高较低、底隙高度较大时，依然可以很好的保证液体的液封，另一方面与常规降液管相比，塔盘上允许的可开孔面积增大近10%。
（4）桁架支撑结构：大直径板式塔调控塔内均匀的汽液流动及保证良好的水平度是决定分离效率的关键因素，也是直接影响分馏塔操作弹性和操作稳定性的重要因素。借用铁路桥梁桁架的设计原理，在大型塔内件设计中，我方采用桁架支撑梁，其具有强度高、挠度小的特点，可以强有力的保证塔盘的水平度。
2、安装方便：桁架支撑结构的采用不但强有力地保证了塔盘的水平度，而且还可大大缩短安装周期。
在塔体对焊之前，桁架支撑梁预先安装进塔内；当塔体立起来之后，可以实现多平面同时作业，从而缩短工期。
典型案例分析：
某化工厂丙烷脱氢装置中的核心塔器丙烷-丙烯产品分离塔是引进美国CB&I LUMMUS公司的CATOFIN丙烷脱氢工艺，LUMMUS工艺包中规定上下两塔的塔盘层数共为290层，两塔高度分别为77.6m（T-T）和80.42mm（T-T），塔盘形式为高通量逆流塔盘HCCF。
在该丙烷脱氢装置中，我方技术人员根据设计经验，针对丙烷丙烯这一分离物系的特点，在保证产品指标、不增大冷热负荷的前提下，采用本公司的高效导向梯形固阀塔盘，并选用六溢流形式，将上下两塔的塔盘层数降至240层，两塔高度分别降低为68.81m（T-T）和68.24m（T-T），即两塔塔盘数共减少50层，两塔高度共降低~21m，在塔体和内件两方面为业主减少了近5000万的投资。
丙烷-丙烯产品分离塔采用我方的内件技术，一次投料开车成功，24小时内产出合格产品，丙烯产品指标99.6%(mol)%以上，合格率100%。
丙烷脱氢装置丙烷-丙烯产品分离塔
2020-03-17
主要优势：1、塔盘效率高：高效塔盘、六溢流、新型降液管和桁架支撑结构四者的配合使用，保证了我方的塔盘效率可以达到85%。
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